트위스트
샤프트의 비틀림은 계산된 샤프트의 일을 계산할 때 계산 볼륨이며 미터당 비틀림 각도의 길이를 측정합니다. 샤프트의 비틀림 변형은 기계의 성능과 작업 정확도에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 내연 기관 캠축의 비틀림 각도는 밸브의 정확한 개폐 시간에 영향을 미칩니다. 진동의 위험이 있는 샤프트와 조작 시스템의 축의 경우 비틀림 강성이 큽니다.
기술 요구 사항
1. 가공 정도 1) 치수 정도 축 부품의 치수 치수 정도는 주로 축의 지름 치수 정도와 축 길이 정도를 말합니다. 사용 요구 사항에 따라 주요 aes 직경 크기의 정확도는 일반적으로 IT6-IT9이며 정밀 넥도 IT5 수준에 도달할 수 있습니다. 축의 길이는 일반적으로 공칭 크기로 지정되며 사다리 샤프트의 계단 길이는 요구 사항에 따라 해당 공차를 부여할 수 있습니다. 2) 기하학적 정확도 샤프트 부품은 일반적으로 두 개의 액슬 넥이 있는 베어링에서 지지됩니다. 이 두 개의 샤프트 넥을 지지 넥이라고 하며 샤프트의 조립 벤치마크이기도 합니다. 크기 정확도 외에도 일반적으로 목의 기하학적 정확도(진원도, 원통형)를 지원해야 합니다. 일반적인 정확도를 위해 기하학적 형상 오류는 직경 공차 범위로 제한됩니다. 높게 요구되는 경우 허용 공차 값은 부품의 부품에 지정되어야 합니다. 3) 지지축 목 사이의 석탄에 비해 축 부분(가동 부분의 목 부분)의 축 부분의 상호 위치 정확도는 서로의 정확도에 대한 공통 요구 사항입니다. 조카의 방사형 라운드를 지지하기 위한 정도와 결합된 보통 정도의 축은 일반적으로 0.01-0.{{10}}3mm이고 고정밀 샤프트는 0.001-0.005mm. 또한, 상호 위치의 정확도는 내부 및 외부 원통 표면의 동일한 축, 축 방향 위치 끝 표면 및 축선의 수직 요구 사항을 갖습니다. 2. 표면 거칠기 기계의 정밀도에 따라 작동 속도가 빠르고 샤프트 부품의 표면 거칠기 요구 사항이 다릅니다. 정상적인 상황에서 조카 RA 지지대의 표면 거칠기는 0.63-0.16 μm입니다. 목 표면의 표면 거칠기 RA 값은 2.5-0.63 μ
